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Aplicação · linha completa

Snacks Co-extrusado para Cães e Gatos

Snacks co-extrusados para cães e gatos, com recheio e formatos variados.

Capacidade sob consulta 12 etapas de processo Layout sob medida
O que a linha produz

Do processo ao produto final.

A linha de snacks co-extrusados para pets combina casquinha e recheio em um único produto. O processo inclui extrusão, injeção de recheio, corte, secagem e revestimento.

  • Misturador vertical — Misturador de matérias prima vertical conduzido por motor trifásico e redutor compatível....
  • Rosca transportadora com moega — Rosca transportadora construída em aço inoxidável. Possui silo que recebe a matéria prima...
  • Pré-condicionador de Umidade — É construído totalmente em aço inoxidável e selado para evitar vazamento de produto e vapo...
  • Extrusora (duas unidades) — DRX 50, DRX 100, DRX 200, DRX 400 ou DRX 600
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Snacks Co-extrusado para Cães e Gatos
Sobre a linha

O que define esta aplicação.

A extrusão forma a casquinha e o sistema de injeção adiciona o recheio em fluxo contínuo. O corte define o formato e o tamanho, e a secagem estabiliza a textura.

A linha é configurada conforme a fórmula, o formato e a capacidade, com equipamentos integrados da mistura à embalagem.

Como funciona

Fluxo ilustrativo da linha.

O layout final é definido em projeto, conforme matéria-prima, capacidade e produto.

01

Misturador vertical

Misturador de matérias prima vertical conduzido por motor trifásico e redutor compatível. Suas hélices internas são duplas e registradas com depósito de abertura manual na parte inferior.

Misturadores
02

Rosca transportadora com moega

Rosca transportadora construída em aço inoxidável. Possui silo que recebe a matéria prima do misturador e alimenta o silo da extrusora

Transportadores e Esteiras
03

Pré-condicionador de Umidade

É construído totalmente em aço inoxidável e selado para evitar vazamento de produto e vapor.  Possui dois eixos com palhetas que promovem a mistura da matéria prima com o vapor e faz o transporte dela até a extrusora.

Processo
04

Extrusora (duas unidades)

DRX 50, DRX 100, DRX 200, DRX 400 ou DRX 600

Extrusoras
05

Cortador

Usado para cortar os snacks no tamanho desejado.

Cortadores
06

Transportador pneumático

Transportador pneumático por pressão positiva com sistema venturi e ciclone, usado para levar os produtos extrusados até o forno. É construído em tubulação de aço inoxidável com 150mm de diâmetro.

Transportadores e Esteiras
07

Forno

O tamanho do forno varia de acordo com a capacidade de produção da linha, podendo ser rotativo, de uma pista ou três pistas.

Fornos e Secadores
08

Esteira transportadora com taliscas

Esteira transportadora de lona sanitária branca com taliscas. É construída em aço inoxidável e tracionada em suas extremidades, montada na chumaceira com esferas ajustáveis ao longo da correia.

Transportadores e Esteiras
09

Dosador Especial De Condimentos Líquidos E Sólidos

O dosador especial de líquidos e sólidos é constituído por um tanque com homogeneizador e bomba de circulação para manter os fluídos em movimento. Esses fluídos são aquecidos por uma resistência elétrica.Há também uma bomba e um pistão dosador de pulverização, os quais possuem inversor de frequência para regular a dosagem de condimento aplicado nos produtos.  Esse equipamento é acionado por um painel de controle elétrico.

Temperadores e Drageadeiras
10

Temperador

Aplica sal, óleo, aromatizantes e condimentos em tambor rotativo com aletas internas e inclinação regulável.

Temperadores e Drageadeiras
11

Resfriador vertical

Sistema de resfriamento vertical contra-fluxo de construção em forma quadrada com cantos arredondados. Possui resfriamento suave e eficiente, que é feito por um sistema de turbo aspiração de 15. Na parte inferior há uma válvula rotativa extratora conectada com rosca extratora de aço inoxidável 304 de 150 mm.

Processo
12

Esacadeira

Processo

Fluxo ilustrativo. Não é um layout de engenharia. O projeto final é sob medida.

Próximo passo

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